高頻焊機：

1. 該設備采用西門子IGB功率管和獨特的*三代逆變技術.
2.可調節加熱保溫過程的功率時間有利于提高加熱的質量和加熱的重復性，　簡化工人之操作技術.
3.安裝簡單，接上單相380V電源進水出水即可幾分鐘可完成.
4.占地*小，操作簡單，幾分鐘可學會特別**，輸出電壓低于36V，免除高　壓觸電危險
5.加熱效率達90%以上，比真空電子管高頻加熱機省電70%，待機狀態下幾乎不用電。且可 24小時連續使用。
6.感應圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。
7.取代瓦斯等危險氣體加熱無明火生產，更符合國家消防**條例。
2. 新型高中頻加熱設備在透熱、淬火。退火。焊接。熔煉等工藝處理都廣泛應用、覆蓋汽車、摩托車零部件、五金工具、各類標準件、緊固件、機械零配件、電動、液壓、氣動元件、各類鉆具、刃具、餐具、農具、鋼鐵、鋼管、鐵路器材、航空航天、兵器制造、電器制造、及各種金屬加工行業，用于熱模鍛前透熱、工件表面及局部淬火、退火、電機、閥門的釬焊、鎢鉬和銅鎢合金的燒結以及金、銀的熔煉等。高頻加熱設備具有四大功能 ：焊接領域：不銹鋼壺嘴、壺把、金剛石鋸片、磨盤，沖擊鉆頭、釬頭、車刀等。 淬火領域：齒輪、機床導軌、錘子、鑿類、刀類 、曲軸等。退火領域：不銹鋼杯、餐具、鍋、鉚釘、鍵釘槽 不銹鋼拉伸等。 透熱領域：鍛壓扳手、套筒 、螺母、螺栓、軋麻花鉆 、標準件及緊固件的熱墩 、不銹鋼制品的熱加工，汽車配件熱處理、各種金屬件、五金工具的透熱等等
高頻加熱機金屬淬火應用范圍：各類五金工具，電動，液壓，汽動元件，汽配，摩配等機械金屬部件的表面，內孔，局部或整體淬火。如錘，刀，剪，鉗及各類軸，凸輪，鏈輪，齒輪，汽門，球頭銷等及大型機床配件和球墨鑄鐵的淬火，國內眾多生產鏈輪 和齒輪的廠家均已采用本公司設備進行熱處理。
高頻加熱機金屬加熱應用范圍:
1.  各類標準件緊固件及其它機械零配件，五金工具，直柄麻花鉆的熱鐓，熱軋。 
2.  對金屬材料加熱，以便拉伸，造型，壓花等。如鋼管拉伸，彎管，砸頭；鐵絲，鋼絲加熱制釘。
3.  鋁塑管，電纜，電線的加熱覆膜；食品，飲料，制藥行業使用的鋁箔封口，金屬的預熱膨脹等。
高頻加熱機金屬退火應用范圍:對金屬材料加熱退火.如鋼管拉伸,彎管;砸頭,鐵絲,鋼絲加熱制釘,不銹鋼制品退火,拉伸,去應力.
高頻加熱機金屬焊接應用范圍: 各類硬質合金刀頭,車刀,銑刀,刨刀,金鋼廠鋸片,鋸齒的焊接,磨具,鉆具,刃具的焊接;其它金屬材料的復合焊接.如黃銅,紫銅部件,閥門,不銹鋼鍋底等.
本公司高頻感應加熱設備的應用范圍**廣泛： 
　　如各種金屬之焊接，各種金屬材質退火、回火、淬火、調質等；鋼管、金屬箔封口、霓紅燈電*加熱、金屬熔煉等；有機涂層固化等；金屬淬火、回火、透熱、熱成型，同種、異種金屬焊接，金屬熔煉鑄造，金屬件與塑膠件預熱埋植等。 
　　 
　　本公司高頻感應加熱機的優點： 
　　它比傳統加熱方式（電子管高頻機煤氣、瓦斯爐、電爐、焦煤）節能3／4，且**無高壓觸電危險，能24小時連續工作，無明火，更符合消防**條例； 
　　加熱快：*快加熱速度不到1秒，（速度快慢可調節控制） 
　　加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件（根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈） 
　　安裝方便：連接電源，感應圈和進出水管即可使用；體積小、重量輕、使用**方便 
　　操作簡便：幾分鐘即可學會 
　　啟動快：通水通電后即可啟動加熱 
　　耗電少：比老式電子管高中頻設備節電70％左右，工件越小耗電量越小 
　　效果好：加熱**均勻（也可通過調節感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），升溫快，氧化層少，退火后無廢品 
　　功率可調：無*調節輸出功率 
　　保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護 
　　溫度可控：通過設定加熱時間及紅外線測溫儀，來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上。也可根據需要增加保溫功能 
　　**性高：免除了產生近萬伏高壓的升壓變壓器

機床導軌淬火機設備采用開關器件采用IGBT。配以多閉環控制。設備體積小，占地面積小，應用靈活。輔助裝置（例如移動淬火行走機構）可以根據不同規格的導軌對象靈活設計。
該設備所淬機床導軌：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質量很高。省電節能。操作方便。性價比高。
機床導軌淬火機的優點：
1、超音頻、小型化、大功率；操作方便、移動靈活。
2、高淬火質量：高頻淬層太淺。尖角處易裂。中頻淬層太深易變形。只有我公司超音頻設備正合適導軌淬火，且淬層適中，速度快，淬火方式為移動噴水淬火，可達400mm/分，雙導軌同時淬成。
3、同樣適用機床齒輪、**等機床附件的淬火處理。
4、感應器采用軟連接結構，間隙易調，導輪定位避免打火。
5、技術成熟、**水平、經驗豐富，國內幾十家機床廠在使用。
我公司根據用戶提供機床截面圖，配置不同感應器，滿足不同結構面淬火要求。
機床導軌淬火設備還適用于各種齒輪淬火、鏈輪淬火、軸淬火、銷子淬火、機床導軌淬火、圓鋼透熱鍛造

高頻感應加熱設備的應用范圍 :
一、小型熔煉、貴重金屬熔煉（金、銀）      
二、 釬焊類（用焊絲：銀焊、銅焊、錫焊、要加助焊劑(增加流動性，清洗工件表面)。
1、金鋼石刀頭的焊接，硬質合金鋸片鋸齒的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機械加工硬質合金刀鋸的焊接.如:車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
4、各種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
三、鍛造、軋制類
1、各種麻花鉆的熱軋。
2、標準件、緊固件的熱鐓，如高強度螺栓、螺帽。
3、與自動機械連接（尤其是不銹鋼）
4、特殊緊固件熱處理
5、釬鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。
四、熱處理類（淬火、退火、回火）
1、各種五金工具、手動工具的熱處理。如鉗子、板手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳動半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火處理。如柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
5、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
6、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。
五、鍛造廠：1、整件鍛打加熱后用沖床沖2.、局部鍛打3、.熱處理（尤其是局部）
六、金銀手飾：1、焊接2、.熔煉
七、粉末涂裝廠：1、粉末設備合作  2、加工廠家（尤其管類）
八、煉鋼廠、鍛造廠：1、實驗室 2、熔煉（大型） 3、熱處理
九、刀具廠：1、鍛打2、焊接車刀 3、熱處理（如鏈鋸）刀具，需要硬化的。
十、鋁壓鑄廠：1、壓鑄頭開通2、熔煉
十一、齒輪廠、模具廠：1、淬火2.回火
十二、實驗室：1、學校、研究所2.冶煉廠
十三、電動機、沖壓件去油
十四、工具廠：1、螺絲刀2、局部淬火
十五、眼鏡架廠、工藝品廠、銅制品廠（焊接）
 冷拔帶肋鋼筋回火新工藝具有以下特點： （1）通過回火控溫技術，大幅度提高產品的伸長率，獲得良好的力學性能，克服了冷軋帶肋鋼筋延性偏低的行業難題。 （2）將冷軋工藝與回火處理相結合，使兩種強化效果相加，細化晶粒，改善內部組織，提高了鋼材強度，并保證了外形尺寸精度從而發展成為一項科學的冷軋形變熱處理技術，促進產品規模化產業化發展，實現了在冷軋帶筋鋼筋工藝產品優化的重大突破。 （3）以普通碳素鋼為原料，經過冷加工和回火處理，把條件屈服強度提高到500Mpa*，意味著減量化使用鋼材，力學性能指標據業內專家介紹，鋼材的強度*別每提高100MPa，可節約鋼材10%～20%。為用冷軋方式生產**節約型建筑用鋼開辟了一條新路。這正是提高冷軋帶肋鋼筋生產工藝與產品優化技術的意義所在。